发泡胶内部空心，发泡胶本身具备良好的保温防水性能，发泡胶表皮固化后水汽不易进入其内部，导致内部泡沫得不到足够的水汽，固化反应无法进行，出现内部空心的问题。同时冬季气候本身比较干燥，更加剧了这种问题的产生。打胶不流畅，冬季低温条件下会导致发泡胶物料粘稠度增大，瓶内抛射剂气体不易气化、瓶内气压降低的问题，工人在使用过程中如果没有对发泡胶进行充分摇匀，极易出现前面发泡胶打出来稀，后面发泡胶枪不流畅，甚至打不出来的问题。
从产品本身去检验质量的好与坏。古人诊病总结出了“望、闻、问、切”，辨别产品好坏同样可以借鉴这个套路。可以从它的价格和品牌上来辨别质量好坏。一般来说一分价钱一分货，一定程度上价格贵的它的质量一般也不会差。人们越来越注重环保，有条件的可以去专门检测一下是否含有有害物质。观察一下发泡胶，看它的颜色，是否呈现的是乳白色，如果发泡胶的颜色发黄或不是乳白色，表示发泡胶质量不好。打开闻闻发泡胶，看是否有刺鼻的异味。然后看发泡胶的包装及向商家询问发泡胶的一些基本信息、产品的合格证明等等。动手捏一捏发泡胶，感觉一下它的软硬度大小和稳定性好不好。
发泡胶的正常使用温度为5到35度，如果要在低温情况下进行施工，那么建议在使用发泡胶前将产品在30度的温水中放置5分钟左右，提高罐体温度，以保证其佳性能。但切记不可加温过高或直接接触明火。施工表面的浮灰、油污等会影响到发泡胶的粘结效果，因此，施工前应对施工面做适当清洁处理，确保佳粘结效果。发泡胶是湿固化产品，施工前在施工面喷少许水，提高环境湿度，可明显缩短固化时间，同时提高泡沫整体质量。
防盗门发泡胶的树脂在紫外线作用下易产生黄变发色基团，导致发泡胶变黄、粉化，即发生老化现象。有工作专门针对防盗门发泡胶黄变问题，就所用树脂、固化剂、硝化棉等主要原材料进行筛选分析，以探讨发泡胶的耐黄变性，实验结果如下：防盗门发泡胶黄变主要是由于芳香族固化剂的苯环与树脂中氨基酯共轭，发生氧化重排，形成具有发色基团的醌式结构引起的。防盗门发泡胶中加入硝化棉会促进其黄变，但鉴于硝化棉对发泡胶的综合性能有良好的改进作用，因此生产时应注意控制其量。当油漆中游离TDI含量较高时，不仅会加速发泡胶的变黄和粉化，还会影响人体的神经和免疫系统，引起呼吸道疾病。
