固化变慢，泡孔密实度低，聚氨酯泡沫填缝剂的使用温度为5—35℃，最佳使用温度为21—25℃，严寒低温环境下会出现发泡固化变慢的现象，干燥低湿环境也会出现发泡内部固化慢、泡孔密实度低的现象。表面粉化变脆，聚氨酯泡沫填缝剂属聚氨酯类产品，聚氨酯类产品在低温条件下会出现表面粉化变脆的现象，该现象属于聚氨酯类产品的共性，不是产品质量问题。随着放置时间的推移，这种粉化现象会逐渐消失，直至恢复正常状态，不会对使用造成影响。状态转化时间的快慢，与实际使用环境的实际温度有关，温度越高时间越短，温度越低时间越长，通常在固化后48—72小时可恢复正常状态，在此期间不要对发泡胶表面进行按压切割，以免造成泡孔结构的破坏，导致发泡胶无法恢复正常状态。
从产品本身去检验质量的好与坏。古人诊病总结出了“望、闻、问、切”，辨别产品好坏同样可以借鉴这个套路。可以从它的价格和品牌上来辨别质量好坏。一般来说一分价钱一分货，一定程度上价格贵的它的质量一般也不会差。人们越来越注重环保，有条件的可以去专门检测一下是否含有有害物质。观察一下发泡胶，看它的颜色，是否呈现的是乳白色，如果发泡胶的颜色发黄或不是乳白色，表示发泡胶质量不好。打开闻闻发泡胶，看是否有刺鼻的异味。然后看发泡胶的包装及向商家询问发泡胶的一些基本信息、产品的合格证明等等。动手捏一捏发泡胶，感觉一下它的软硬度大小和稳定性好不好。
防盗门发泡胶的树脂在紫外线作用下易产生黄变发色基团，导致发泡胶变黄、粉化，即发生老化现象。有工作专门针对防盗门发泡胶黄变问题，就所用树脂、固化剂、硝化棉等主要原材料进行筛选分析，以探讨发泡胶的耐黄变性，实验结果如下：防盗门发泡胶黄变主要是由于芳香族固化剂的苯环与树脂中氨基酯共轭，发生氧化重排，形成具有发色基团的醌式结构引起的。防盗门发泡胶中加入硝化棉会促进其黄变，但鉴于硝化棉对发泡胶的综合性能有良好的改进作用，因此生产时应注意控制其量。当油漆中游离TDI含量较高时，不仅会加速发泡胶的变黄和粉化，还会影响人体的神经和免疫系统，引起呼吸道疾病。
